ZY-V-T塔形流量計
產品特點:
塔形流量計是以變(biàn)流體在(zài)管道中心收縮為(wéi)管道邊璧逐漸收縮(suō),即利用同軸安裝在管道中(zhōng)的塔形體(節流件),迫使流(liú)體逐漸從中心收縮到管道內(nèi)邊壁而流過塔(tǎ)形體,通過測量塔形(xíng)體前後的壓差來得到流體的流量。
產品(pǐn)應用:凡是要求測量任何氣體、液體、蒸汽的(de)場合都(dōu)可以使用塔形流量計,在要求穩定性(xìng)很高的過程控製中,塔形流(liú)量計更是能勝(shèng)任。如(rú)果某場合要求有更高的耐用性、堅固和有長期的使用壽命,塔形流量計應該是首選的儀表。
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一.產(chǎn)品概述
ZY-V-T塔形流(liú)量計源(yuán)於美國McCROMETER,是一(yī)種極具(jù)優勢的差壓式流量儀表。從二十(shí)幾年前(qián)誕生開始,就以(yǐ)其常規差壓儀表無法相比的的諸多優點,迅速(sù)在流量測量領域獲得了廣泛的應用和好評。塔形流量計是一種全新的差壓式流量計(jì)量裝置,它以獨特的邊壁逐步收(shōu)縮節流方式,一改傳統節流裝置的(de)幾乎(hū)所有的(de)缺點,是差壓(yā)流量計革命性成(chéng)果。其(qí)原理與其他差壓式(shì)流量計一樣,是經典的密閉管道中(zhōng)能量守恒原理和流動連續性原(yuán)理,並具有自(zì)整流、自清洗、自(zì)保護功能;直管段要求短,無積汙、堵塞,可保(bǎo)持長期穩定性;錐體後端高頻低幅的小噪聲使測量下限(xiàn)相對(duì)很低,從而使量程比(bǐ)達15:1;其壓損隻及孔板的1/3和文丘裏管相似。因此,V錐(zhuī)流量(liàng)計可廣泛應用於石油、化(huà)工、電力、供熱(rè)等國民經濟各領域錐形流量計是一種差(chà)壓(yā)型的流量儀表。以差壓原理(lǐ)設計的流量儀表已(yǐ)經有了(le)一百多年的應用曆史了,差壓型流量計是基(jī)於密封管道中的能量轉換原理,也(yě)就是說對於穩(wěn)定流體,管道壓力與管道中(zhōng)的(de)介質流速的平方(fāng)根成反比:速度增加壓(yā)力會(huì)下降,當介(jiè)質(zhì)接近錐體時,其壓力為P1,在介質(zhì)通過(guò)錐體的節流區時,速度會增加(jiā)壓(yā)力會降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都通(tōng)過錐形流(liú)量計的取壓口引到後(hòu)接差壓變送器上,流速發生變化時,錐形流量計的兩個取(qǔ)壓口之間(jiān)的差壓值會增大或縮小。當流速相同時(shí),若節流麵(miàn)積大,則產生的差壓值也(yě)大, β值等於錐體的節流麵積除(chú)以管道內徑的截麵積(可換算成兩者之間的直徑比)。
二、ZY-V-T 塔形流量計的應(yīng)用範圍
測量介質:氣體類:(煤氣、空(kōng)氣、氫氣、天然氣(qì)、氮氣、液化石油(yóu)氣、過氧化氫、煙道(dào)氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳(tàn)、氮氣、乙(yǐ)炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二(èr)甲苯、硫化氫、二氧化(huà)硫、氨氣)等
液體類:(甲(jiǎ)醇、乙醇(chún)、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧(yǎng)、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計、草酸流量計、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計、乙酸流(liú)量計、磷酸流量計、氫氟酸流量計、醋酸流量計 、冰醋酸流(liú)量計、王水流量計、硫酸流量計、鹽酸流量計、導熱油、液壓油、燃料油、機(jī)油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水(shuǐ)、啤酒、汽油、渣(zhā)油、輕油流量計、重油流量(liàng)計、煤油流量計、柴油流量(liàng)計、油流量計 、循環水流量計、冷卻水流量計、純淨水流量計(jì)、離子水流量計、汙水(shuǐ)流量計、水流量計)。蒸汽類:(過熱蒸汽、飽和蒸汽)
三、主要特點
精度高:塔形(xíng)流量計[2]的精度為(wéi)測量值的±0.5%,貿易計量級為(wéi)±0.3%(係統精(jīng)度需參照應用條(tiáo)侏及二次儀表(biǎo)的(de)精度)。
重複性好(hǎo):塔形流量計的重複性很好,為(wéi)±0.1%。量程比寬:塔形(xíng)流量計的量程較其它類型(xíng)的差壓流量計大得多,正(zhèng)常情況下為10:1,若有必要不是也可加大。在雷諾數高於(yú)8000時輸出信號為線性,若低於8000也(yě)可測量,但需對輸出信號根據曲線進行(háng)修正。
直管段要求低:伯努力方(fāng)程要求受測流體為理(lǐ)想流體(tǐ),在實(shí)際應用中這是根(gēn)本不可能的,很多情況會造成流體分布不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴徑,泵,三通等等,對其它儀表而言,這是一個很難解決的問題(tí)。塔形流量計可在惡劣的情(qíng)況下均勻流體分布,如在緊鄰儀表上遊有單彎管(guǎn),雙彎管,經過錐體“整流”後的流(liú)體分布比較均(jun1)勻可保證儀表在惡劣的條件下(xià)獲得較高的測量精度,由於塔形流量計可(kě)均勻流體分布曲線,因此同其它類型的差(chà)壓流量計相比,對(duì)上下遊(yóu)直(zhí)管段(duàn)的要求小,建議安裝時(shí)在上遊留0-3D的直管段,在下遊留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸大,管道(dào)價格(gé)高或(huò)直管段不夠的情況下,塔形流量計將是選擇。在過去十年(nián)內,對塔形流量計的上遊有一個90℃的單彎管或兩個不在一個平麵上的(de)雙彎管的情況進行了測試,測試結果表明,塔形流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平(píng)麵上的雙彎管而不會(huì)對測量精度有影響。ZY-V-T 流量計結(jié)構所形成的邊(biān)界層效應,使節流件關鍵部位不會磨損,因此可以保持幾何尺寸長期不變,因此能長期穩定(dìng)工作而無(wú)須標定。
流量(liàng)計(jì)是純機械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐(fǔ)蝕及不怕振動。 可測的流體廣泛(液體、氣體、蒸汽),測量範圍寬(微小流量~大流量),適用的(de)管徑(jìng)DN15~DN3000。
塔形(V形錐)流(liú)量計與其它差壓式流量儀表原理相同,也是一(yī)種節流式差壓流量計。塔形(V形錐)的出現,打破了沿襲近百年的結構模式,使得節流式差(chà)壓儀表產生了“質的飛躍(yuè)”。塔形(V形錐)流量計的重大突破在於“變流體在(zài)管道中(zhōng)心中心收縮(suō)為邊壁收(shōu)縮”。 該流量(liàng)計采用了多孔取壓(yā)、環室取壓,一體化安裝等多項。廣泛用於特髒汙流體中的計量(如:鋼鐵廠的焦爐煤氣(qì)、高爐煤氣等)。
四、重大突破
ZY-V-T 塔形流量計的重大突破在於“變流體在管道中(zhōng)心中心收縮(suō)為邊壁收縮”。即利(lì)用同軸安裝在管道中的V形錐體,迫使流體從中心逐漸收縮到管道內壁而(ér)流過V形錐體,通過測量V形錐體前後的差壓來求得流量。正是這個邊(biān)壁收縮的結構,使其具有一係列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點,克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點,可以說這是流量儀表一場革命性的變化,從此揭開了差壓式儀表嶄新的一麵。
五(wǔ)、V錐的節能效(xiào)果
對於流量儀表來講,耗能(néng)的高低取決於流量計的壓力損失,壓損大的耗能
大,壓損小的耗能小。由(yóu)於在冶金行業中(zhōng)孔板儀表使(shǐ)用的較多,下(xià)麵把孔板與(yǔ)V錐
壓力損失做一個對比,看一看(kàn)二者在(zài)測量流量過程中能耗的大小(xiǎo)。
舉例(lì)1:某廠飽和蒸汽流量測量,管道內徑257;工作絕壓0.9MPa;工作溫(wēn)度
175.35℃;密度4.655kg/m3;流量30t/h;常用流量20t/h。
孔板和(hé)V錐取相(xiàng)同的β=0.6。
計(jì)算結果如下(有關計算公式及計算過程見光盤資料):
常(cháng)用流量20t/h時,孔板的壓力損失(shī)為:14.162kPa
V錐(zhuī)的壓力損失為:6.523kPa
孔板比V錐(zhuī)的壓(yā)力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流(liú)量(liàng)條件下,孔板比V錐每小(xiǎo)時
多耗能11.395kW/h。如果按照目前工(gōng)業平均電能費0.8元/(kW.h),一年按開車
300天計算,僅(jǐn)一套孔板流量計將比V錐流量(liàng)計每年多支出電費:
0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時)×300(天)=6.563萬(wàn)元
舉例2:高爐煤氣(qì),管道(dào)內徑(jìng):702.4mm,工作壓力(G):12kPa,溫度:70℃,
當地大氣壓:98.39kPa,工作密(mì)度1.0326kg/m3,常用流量25000m3/h
孔板和V錐取(qǔ)相同的β=0.6955。計算結果如下:
在常用流量下 孔板的壓力損失(shī)為:1.894kPa
V錐的壓力損失為:0.479kPa
孔板比V錐的壓力損失大(dà)1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每(měi)小時多耗能
12.283kW/h。按照工業電能費(fèi)0.8元/(kW.h),每年按開車330天計算,僅一套孔
板流(liú)量(liàng)計將(jiāng)比V錐流量(liàng)計每年多支出電費:
0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小時)×330(天)=7.783萬元
通過以上計(jì)算可以看出,平時並未引(yǐn)起17C.COM一起草入口重視的一套小小流量計量,在選用
何種類型的儀表上,竟有如此大(dà)的潛力(或如此(cǐ)大的浪費沒有發現)可(kě)以挖掘,可
見V錐流量計的節能效果是非常顯著的。在我國(guó)電力能源(yuán)目前尚供應不夠充足的(de)情
況下(xià),使用節(jiē)能的流量儀表不但為企業本身創造了(le)利潤,也符合國家倡導(dǎo)的節能減
排的產業政策。六、塔形(V形錐(zhuī))產品類型
對於塔形流量計(jì),一次傳感(gǎn)器部分是(shì)指流(liú)量計本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計有多種結構形式,如:管道式(shì)、夾裝式、對焊式等。如果描(miáo)述不作特殊說明,安裝方法是等同(tóng)的(de)。由(yóu)於流量計具有對流體流(liú)動狀態整流的功(gōng)能,因此一次傳感器部分的安裝要(yào)求遠不孔板等相對寬鬆的多。由於流量計是管段式,它與工藝管道的(de)同軸度、垂直度無嚴格的要求。
1、管道法蘭式:是指流量(liàng)計兩端(duān)有安裝法蘭(lán)。與(yǔ)工藝管道兩端同規格的安裝法蘭(也稱用戶法蘭)連接,是比較常用的結構形式,適用(yòng)的(de)口徑(DN50mm~3000mm)。此種形(xíng)式(shì)適用於節流裝置與(yǔ)差壓變送器(qì)分體安裝時選用,一般(bān)常用於測量(liàng)蒸汽流量時使用,在測量其他高(gāo)溫介(jiè)質時也可以使用。2、法蘭夾裝式:用於小口(kǒu)經流量計的安裝形(xíng)式,每台(tái)流量計玉工藝管道隻需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在(zài)一起,再把流(liú)量計夾裝在兩法(fǎ)蘭之間。此中安裝(zhuāng)方法與渦街流量計(≤300mm)安裝方法相同。
3、小(xiǎo)口徑一體化式:適用口徑≤DN40mm,介質溫度≤120℃的流體。該結構是把差壓變送器直接與塔形流量計組合(hé)成一個整體。二者之間無導壓管、取壓閥(fá)、三閥組。使安裝變的非常簡單(與渦街流量(liàng)計安裝方法相同) 。差壓變送器調(diào)節零點時需要關閉(bì)工藝管道的閥門(mén),就(jiù)可以調零。注(zhù)意:此安裝方式,不能用於測量高溫介質的場合,是因為高溫介質會進入(rù)差(chà)壓變送器測量室內,損壞變(biàn)送器測量(liàng)膜片。
4、管道對焊式:是指塔形流量計與工藝(yì)管道無法(fǎ)蘭(lán)連(lián)接(流量計本體無法蘭),安(ān)裝時直接把流(liú)量計與工藝管道(dào)焊接在(zài)一起。該結構(gòu)成本相(xiàng)對較低(減少4片法蘭的成本(běn)),屬於一次性安裝。一般用於較大(dà)口徑的場合。5、常規流體一(yī)體化式(shì):是指介質溫度≤120℃的流體,適用管徑:DN50~DN3000。廠家根據不同的流體和(hé)用戶要求,出廠時(shí)在流量計上(shàng)為用戶焊接(或裝(zhuāng)配)好閥門和三閥組。在現場安裝時由用戶把流量計與變送器組裝在一起即可。
6、蒸汽一體化式:是指測量蒸汽(qì)流量時,把變送器與塔形流量計組(zǔ)裝在一起,變送器與流量計之間要裝配“蒸汽專用三閥組”部件,從而取消了導壓管並大大簡化了取壓結構。7、液(yè)體(tǐ)防凍式:是指塔形流量計與變送器之間裝由“液體專用隔離罐”,罐中裝有特殊介質,該介質能(néng)在較低的溫度下(xià)不凍結。此種安裝方式(shì)在(zài)測量(liàng)液體時,特別在(zài)北方冬天室外環境比較低的情況下。往往變送器測量室種的液體容易凍結,損壞變送器。
8、方形管(guǎn)道法蘭式:是指工藝管道為方形管(guǎn),而流量計測量管為圓形管道,二者(zhě)通過一個特製的“方-圓”連接件進行連接。






