電（diàn）磁流量計流量輸出超差，零點（diǎn）漂移解（jiě）決方案
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在氣化裝置中使用了多台電磁流量計，氣化裝（zhuāng）置（zhì）試車運行期間遇到的（de）故障如下：
1、流（liú）量信（xìn）號突然下降或無指示
工藝操作人員反映，從循環灰水冷卻（què）器出來的灰水流量（liàng）表流量值突然下降，依照多年儀表（biǎo）維護經驗，判斷出現此種情況的主要原因是電極間的（de）絕緣變壞或被短路，造成（chéng）信號送不（bú）出去。經過（guò）仔細認真的（de）檢查（chá），發（fā）現信號插座被腐蝕，於是用清水（shuǐ）清理並烘幹，回裝後正常。當然，除了以上原因，還（hái）有可能是測（cè）量（liàng）導管內（nèi）壁有汙垢（gòu）沉積，測量導管襯裏被破壞，具體原因（yīn）具（jù）體處理。
2、輸出信號晃（huǎng）動
儀表人員巡檢時發現，電磁流量計輸出信號晃動厲害，檢查確認被測（cè）流體無波動或（huò）者脈動，並且管（guǎn）道內為滿管液體的情況下，經仔細檢查，電磁流量計本（běn）身無故障，發現（xiàn）不遠處有一設備檢修人員正在焊接一接頭，判定為電焊機工作時產（chǎn）生電（diàn）磁幹擾所致（zhì），遠（yuǎn）離（lí）電磁幹擾後該流量計（jì）指示正（zhèng）常。
3、零點不（bú）穩定（dìng）
工藝（yì）停車時，濃灰漿流（liú）量表的零（líng）點不穩定，檢查發現（xiàn）該表所測量的管道內有汙（wū）垢沉（chén）積，附著（zhe）在測量管內壁，從而導（dǎo）致該流量計的零點變動，去除電極上和電極附近的贓物，汙垢後（hòu），發現零點還（hái）是有些變動，用bt200重新校零後，該表（biǎo）顯示正常。當然，出現零點（diǎn）不穩定的原因除了以（yǐ）上（shàng）所分析（xī）的還可能是以下四（sì）種原因：
管道未（wèi）充（chōng）滿液體或者液體中有氣泡（pào）；
管道是否存在泄漏；
否有外界電磁幹擾的影響；
4、測量值與實際值不符（fú）
在（zài）保證所測管（guǎn）道內液體已充滿傳感器並靜止的情況下，用bt200重新調校該表的（de）零點後，測量值和實際值還有誤差，經過仔細檢查發（fā）現發現轉換器的量程設定錯（cuò）誤，重（chóng）新設定符合該表的正確量程後指示正常，產生不符的原（yuán）因還可能有下麵幾個（gè）方麵：傳感器安裝位置不妥，未滿管或者被測（cè）液體中含有氣泡，這類故障主要是管網工程設計不良，還有相關設備不完善導致；信號電（diàn）纜的絕緣能力下降（jiàng）。
首（shǒu）先現場和主控室聯校確認電纜線（xiàn）的連接是否正確，再檢查接（jiē）線端子處或者電纜的（de）接頭處（chù）是否受潮，導致電纜（lǎn）絕緣能力下降；傳感器上（shàng）遊流動狀況不符合要求（qiú）。傳感器（qì）上（shàng）遊流動狀況常受安（ān）裝空間限（xiàn）製（zhì），不符合規定要（yào）求，比如接近產生擾流的阻流件卻沒有足夠長（zhǎng）的直管（guǎn）段，這些都會引入影響測（cè）量準確度因素，測量管內壁存在淤積層（céng）或管壁被磨損，從而改變流通麵積，影響測量值；傳感器極間電阻變化或者電極絕緣下降（jiàng）。此故障往往（wǎng）是（shì）接線端雨水侵入從（cóng）而使之受潮所致。排除潮氣即（jí）可恢複絕緣。
1、流（liú）量信（xìn）號突然下降或無指示
工藝操作人員反映，從循環灰水冷卻（què）器出來的灰水流量（liàng）表流量值突然下降，依照多年儀表（biǎo）維護經驗，判斷出現此種情況的主要原因是電極間的（de）絕緣變壞或被短路，造成（chéng）信號送不（bú）出去。經過（guò）仔細認真的（de）檢查（chá），發（fā）現信號插座被腐蝕，於是用清水（shuǐ）清理並烘幹，回裝後正常。當然，除了以上原因，還（hái）有可能是測（cè）量（liàng）導管內（nèi）壁有汙垢（gòu）沉積，測量導管襯裏被破壞，具體原因（yīn）具（jù）體處理。
2、輸出信號晃（huǎng）動
儀表人員巡檢時發現，電磁流量計輸出信號晃動厲害，檢查確認被測（cè）流體無波動或（huò）者脈動，並且管（guǎn）道內為滿管液體的情況下，經仔細檢查，電磁流量計本（běn）身無故障，發現（xiàn）不遠處有一設備檢修人員正在焊接一接頭，判定為電焊機工作時產（chǎn）生電（diàn）磁幹擾所致（zhì），遠（yuǎn）離（lí）電磁幹擾後該流量計（jì）指示正（zhèng）常。
3、零點不（bú）穩定（dìng）
工藝（yì）停車時，濃灰漿流（liú）量表的零（líng）點不穩定，檢查發現（xiàn）該表所測量的管道內有汙（wū）垢沉（chén）積，附著（zhe）在測量管內壁，從而導（dǎo）致該流量計的零點變動，去除電極上和電極附近的贓物，汙垢後（hòu），發現零點還（hái）是有些變動，用bt200重新校零後，該表（biǎo）顯示正常。當然，出現零點（diǎn）不穩定的原因除了以（yǐ）上（shàng）所分析（xī）的還可能是以下四（sì）種原因：
管道未（wèi）充（chōng）滿液體或者液體中有氣泡（pào）；
管道是否存在泄漏；
否有外界電磁幹擾的影響；
4、測量值與實際值不符（fú）
在（zài）保證所測管（guǎn）道內液體已充滿傳感器並靜止的情況下，用bt200重新調校該表的（de）零點後，測量值和實際值還有誤差，經過仔細檢查發（fā）現發現轉換器的量程設定錯（cuò）誤，重（chóng）新設定符合該表的正確量程後指示正常，產生不符的原（yuán）因還可能有下麵幾個（gè）方麵：傳感器安裝位置不妥，未滿管或者被測（cè）液體中含有氣泡，這類故障主要是管網工程設計不良，還有相關設備不完善導致；信號電（diàn）纜的絕緣能力下降（jiàng）。
首（shǒu）先現場和主控室聯校確認電纜線（xiàn）的連接是否正確，再檢查接（jiē）線端子處或者電纜的（de）接頭處（chù）是否受潮，導致電纜（lǎn）絕緣能力下降；傳感器上（shàng）遊流動狀況不符合要求（qiú）。傳感器（qì）上（shàng）遊流動狀況常受安（ān）裝空間限（xiàn）製（zhì），不符合規定要（yào）求，比如接近產生擾流的阻流件卻沒有足夠長（zhǎng）的直管（guǎn）段，這些都會引入影響測（cè）量準確度因素，測量管內壁存在淤積層（céng）或管壁被磨損，從而改變流通麵積，影響測量值；傳感器極間電阻變化或者電極絕緣下降（jiàng）。此故障往往（wǎng）是（shì）接線端雨水侵入從（cóng）而使之受潮所致。排除潮氣即（jí）可恢複絕緣。
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