V錐流(liú)量計在煤氣流量測(cè)量中的優勢分析
來源:本站發布日期:2016-07-16 00:07:23|
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煤氣是工業與民用領域使(shǐ)用非(fēi)常廣泛的(de)能源之一,由於其自身的特點,導(dǎo)致對其流量(liàng)的測量一直是流量測量(liàng)的難點課題,測量煤氣流量的儀表(biǎo)可以選用的類型有多種(zhǒng),本文向朋友們介紹(shào)的V錐流(liú)量計(jì)在煤氣測量(liàng)方麵具有著資深的表現(xiàn),關於V錐流量計如何正確的安裝與使用,用戶在此過程(chéng)中需要注意的的有哪些方麵,通過本文有一個較為清晰的(de)了解。
V錐流量計在焦化行業焦爐煤氣計量中的主(zhǔ)要測量範圍(wéi)包括:鍋爐煤氣(qì)摻燒、焦爐回爐煤(méi)氣、管式爐用(yòng)煤氣和城市外供煤氣等,此外,還有發生爐煤氣計量等。焦爐煤氣過去一直使用標準孔(kǒng)板、均速管進行計量。使用過程中主(zhǔ)要存在以下幾方麵的問題:(1)焦爐(lú)煤氣髒,孔板容易(yì)汙(wū)染,由於(yú)連續不能拆除孔板進(jìn)行清洗,影響係統測量精度;(2)焦爐煤氣髒汙容易使儀表導壓管堵塞,定期用蒸汽吹掃儀表導(dǎo)壓管,否則就會影響測量精度,甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶(dài)的蒸汽或(huò)水霧,當溫度降低時凝結成水(shuǐ),在管道中很難排除(chú),影(yǐng)響係統測量精度。(4)直管段(duàn)要求長,煤氣管道口徑通常比較大,要保證流量測量準確的20~40D直(zhí)管段(duàn)很難滿足。(5)量(liàng)程比小,僅為3∶1,例如因城市煤氣用量高峰(fēng)或低穀時(shí)要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計量的輸送量(liàng)在(zài)一天內的變動超過10∶1,孔板量程比小因而達不到使用要求。
一(yī)、 V錐流量計測(cè)量原理(lǐ)
因(yīn)為管壁摩擦力減小了流過管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接(jiē)近零,愈靠近管線中心流速(sù)愈大,在管線中心處(chù)流速。而當(dāng)流體流過錐形(xíng)流量計時,因錐形流量計是(shì)通過在管線(xiàn)中心(xīn)懸掛一個錐(zhuī)形體來節流,錐體直接與流體高速中心部分相互作用,迫使管線中(zhōng)心的高速流體與接(jiē)近(jìn)管壁的低速流體均勻化,即兩者的流速趨於一致。
與各種節流裝置的結構比較,標準孔板是流(liú)體在管道中心突(tū)然收縮,不(bú)僅阻力損失大,而且加劇了流體流速(sù)分布的不均勻性,管道邊緣阻斷(duàn),髒汙介質聚集在標(biāo)準孔板前後;文丘(qiū)裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節流裝置的一種)則是在管道中心逐漸收縮,雖然(rán)流體流(liú)速分布的(de)不均勻性仍(réng)然存在,但阻力(lì)損失稍有降低,髒汙介質聚集的情況(kuàng)有所改善,隻是製作困難;環形孔板是在管(guǎn)道中心置一圓盤,而管(guǎn)道邊(biān)緣則可流通,即(jí)從標準孔板的管道(dào)中心突(tū)然(rán)收縮轉(zhuǎn)變為管道邊緣突然收縮,因而可使管道內流速均(jun1)勻化,可使髒汙介(jiè)質(zhì)不致聚集在環形孔(kǒng)板前後;而V錐流量計是在管(guǎn)道中心(xīn)置一圓錐,它(tā)的結構是管道邊緣逐漸收縮,阻力損失小,且可使管道內流速均勻(yún)化(huà)。由此(cǐ)得出(chū):V錐形流(liú)量計是節流(liú)裝置發展過程中一係列(liè)革新的必然結果。
二、V錐流量計的應用特點
中儀儀表的(de)V錐流量計在某焦(jiāo)化製氣廠使用有三年的曆史,檢測係統運行正常,而且(qiě)日常(cháng)的維(wéi)護工作量幾乎沒有(yǒu),深受現場工人和(hé)技術人員(yuán)的歡迎。其主要特點(diǎn)如下:
(1)直管段要求(qiú)低。雖然所有差壓式流量(liàng)計都是依據伯努利定(dìng)理進行測量,但伯努利(lì)定理有一個基本要求,即被測量的流體(tǐ)為理想流體。采用孔板、噴嘴(zuǐ)等(děng)傳(chuán)統的差壓流量計的節(jiē)流裝置時,為了盡量滿足伯努利定(dìng)理的要求,有非常長的前、後直管段,以便將不規則流動的流體盡可能整形成為理想流(liú)體。而V錐(zhuī)流量計流量采用獨特的置於管道中心的流線型節流結構設計,在檢測流量之前(qián),同時(shí)對不規則流動的流體進行整流,在不增加流體整流(liú)器的情況廠,巧妙地(dì)解決流體整流的問題。中心懸掛的流線型(xíng)錐體能重塑流速曲線,在緊靠錐(zhuī)體上遊和下遊較窄的區域內(前0~3D,後0~1D),將流速不規則的流體直(zhí)接整流成理想流體,可充分滿足伯努利定理的要求,獲得很高的測量精度和重複性(xìng)。不需要特別長的直管段整流,這在流量計的安裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣廠使用的(de)旭東牌(pái)V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中,由於現場條件限製,流量計前、後直管(guǎn)的距離分別(bié)為(wéi)1000mm和600mm,但流量(liàng)計仍能正常(cháng)穩定運行。
(2)耐汙染,不易(yì)堵。焦化製(zhì)氣廠煤氣類流(liú)量的測量,原來使用的是孔板流量計和均速管流量計,由於煤氣中含有(yǒu)焦油、萘、硫、氨水等多種雜質,孔板或均速管定期清洗或(huò)用蒸汽吹(chuī)掃,否則孔板上、下遊端麵、上遊(yóu)側直角入口邊緣(yuán)將受到(dào)汙染,儀表(biǎo)導(dǎo)壓管也會不暢通(tōng)或堵塞,影響係統測量精度;孔板前、後直管段積水(shuǐ)會使(shǐ)管(guǎn)道流通(tōng)麵積減小,流速提(tí)高,差(chà)壓增加,流量顯示值(zhí)偏高,嚴重(chóng)時因導壓管堵塞,變(biàn)送器無法正常運行。為確保儀表正常穩定運行,儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點,無滯留死區。介質流過(guò)錐體時會加速,不斷(duàn)衝刷正壓取壓孔、錐體外壁(bì)及錐體附近管壁,而(ér)負壓取壓(yā)孔(kǒng)則被一小段不流動介質所隔離,髒汙雜質進不去,因此錐形流量計可用於(yú)各種含雜質(zhì)、易結晶的髒汙介質,如焦爐煤氣、發生爐煤(méi)氣等介質。某焦化製氣廠采用的(de)5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油(yóu)液化氣的流(liú)量進行測量,有的使用已(yǐ)三年,至今未進行過維護,流量計(jì)未(wèi)發現有節流(liú)裝置汙染、儀表導壓管堵塞、管道(dào)積(jī)水、流量顯示值異常等現象,大大降低了(le)儀表維護(hù)的工作量,提高了煤氣流量測量的準確性和可靠性。
(3)差壓值大,量程比寬,適(shì)用(yòng)於低壓低流速介質的(de)流量測量。在焦化廠煤氣流量測量過程中,測量對象的特點是管道直徑大、壓力低,流速慢,孔板流量計一般選配微差壓變送器,在煤氣(qì)壓力為(wéi)3500Pa時,正常的差壓(yā)在100~1000Pa之間變化,流量計的差(chà)壓信號較小。而在采用均速管流量計時,由於管(guǎn)道煤氣流速低,差壓(yā)信號非常小對係統精度影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用(yòng)均速管流量(liàng)計,差壓隻(zhī)有120Pa,正常(cháng)值為2~5Pa,係統精度很(hěn)差。差壓信號小會影響變送器校驗、使用的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管道有積水對係統精度影響也很大。而(ér)錐形流量(liàng)計由於是類似孔板的節流件(jiàn),差壓值遠大於均(jun1)速管流量計,相對孔(kǒng)板來說,由(yóu)於是管道(dào)邊緣逐漸收縮,阻(zǔ)力損失小,因而可在阻力損失相同的情況下,設計時可選用差壓值較大的V錐形(xíng)流(liú)量計,測量煤氣(qì)時差壓值均大於孔板測(cè)量時的差壓值。提高了差壓信號(hào),為變送器校驗創造了條件,也提高了係統的測量精度。
V錐流量計在焦化行業焦爐煤氣計量中的主(zhǔ)要測量範圍(wéi)包括:鍋爐煤氣(qì)摻燒、焦爐回爐煤(méi)氣、管式爐用(yòng)煤氣和城市外供煤氣等,此外,還有發生爐煤氣計量等。焦爐煤氣過去一直使用標準孔(kǒng)板、均速管進行計量。使用過程中主(zhǔ)要存在以下幾方麵的問題:(1)焦爐(lú)煤氣髒,孔板容易(yì)汙(wū)染,由於(yú)連續不能拆除孔板進(jìn)行清洗,影響係統測量精度;(2)焦爐煤氣髒汙容易使儀表導壓管堵塞,定期用蒸汽吹掃儀表導(dǎo)壓管,否則就會影響測量精度,甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶(dài)的蒸汽或(huò)水霧,當溫度降低時凝結成水(shuǐ),在管道中很難排除(chú),影(yǐng)響係統測量精度。(4)直管段(duàn)要求長,煤氣管道口徑通常比較大,要保證流量測量準確的20~40D直(zhí)管段(duàn)很難滿足。(5)量(liàng)程比小,僅為3∶1,例如因城市煤氣用量高峰(fēng)或低穀時(shí)要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計量的輸送量(liàng)在(zài)一天內的變動超過10∶1,孔板量程比小因而達不到使用要求。
一(yī)、 V錐流量計測(cè)量原理(lǐ)
因(yīn)為管壁摩擦力減小了流過管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接(jiē)近零,愈靠近管線中心流速(sù)愈大,在管線中心處(chù)流速。而當(dāng)流體流過錐形(xíng)流量計時,因錐形流量計是(shì)通過在管線(xiàn)中心(xīn)懸掛一個錐(zhuī)形體來節流,錐體直接與流體高速中心部分相互作用,迫使管線中(zhōng)心的高速流體與接(jiē)近(jìn)管壁的低速流體均勻化,即兩者的流速趨於一致。
與各種節流裝置的結構比較,標準孔板是流(liú)體在管道中心突(tū)然收縮,不(bú)僅阻力損失大,而且加劇了流體流速(sù)分布的不均勻性,管道邊緣阻斷(duàn),髒汙介質聚集在標(biāo)準孔板前後;文丘(qiū)裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節流裝置的一種)則是在管道中心逐漸收縮,雖然(rán)流體流(liú)速分布的(de)不均勻性仍(réng)然存在,但阻力(lì)損失稍有降低,髒汙介質聚集的情況(kuàng)有所改善,隻是製作困難;環形孔板是在管(guǎn)道中心置一圓盤,而管(guǎn)道邊(biān)緣則可流通,即(jí)從標準孔板的管道(dào)中心突(tū)然(rán)收縮轉(zhuǎn)變為管道邊緣突然收縮,因而可使管道內流速均(jun1)勻化,可使髒汙介(jiè)質(zhì)不致聚集在環形孔(kǒng)板前後;而V錐流量計是在管(guǎn)道中心(xīn)置一圓錐,它(tā)的結構是管道邊緣逐漸收縮,阻力損失小,且可使管道內流速均勻(yún)化(huà)。由此(cǐ)得出(chū):V錐形流(liú)量計是節流(liú)裝置發展過程中一係列(liè)革新的必然結果。
二、V錐流量計的應用特點
中儀儀表的(de)V錐流量計在某焦(jiāo)化製氣廠使用有三年的曆史,檢測係統運行正常,而且(qiě)日常(cháng)的維(wéi)護工作量幾乎沒有(yǒu),深受現場工人和(hé)技術人員(yuán)的歡迎。其主要特點(diǎn)如下:
(1)直管段要求(qiú)低。雖然所有差壓式流量(liàng)計都是依據伯努利定(dìng)理進行測量,但伯努利(lì)定理有一個基本要求,即被測量的流體(tǐ)為理想流體。采用孔板、噴嘴(zuǐ)等(děng)傳(chuán)統的差壓流量計的節(jiē)流裝置時,為了盡量滿足伯努利定(dìng)理的要求,有非常長的前、後直管段,以便將不規則流動的流體盡可能整形成為理想流(liú)體。而V錐(zhuī)流量計流量采用獨特的置於管道中心的流線型節流結構設計,在檢測流量之前(qián),同時(shí)對不規則流動的流體進行整流,在不增加流體整流(liú)器的情況廠,巧妙地(dì)解決流體整流的問題。中心懸掛的流線型(xíng)錐體能重塑流速曲線,在緊靠錐(zhuī)體上遊和下遊較窄的區域內(前0~3D,後0~1D),將流速不規則的流體直(zhí)接整流成理想流體,可充分滿足伯努利定理的要求,獲得很高的測量精度和重複性(xìng)。不需要特別長的直管段整流,這在流量計的安裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣廠使用的(de)旭東牌(pái)V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中,由於現場條件限製,流量計前、後直管(guǎn)的距離分別(bié)為(wéi)1000mm和600mm,但流量(liàng)計仍能正常(cháng)穩定運行。
(2)耐汙染,不易(yì)堵。焦化製(zhì)氣廠煤氣類流(liú)量的測量,原來使用的是孔板流量計和均速管流量計,由於煤氣中含有(yǒu)焦油、萘、硫、氨水等多種雜質,孔板或均速管定期清洗或(huò)用蒸汽吹(chuī)掃,否則孔板上、下遊端麵、上遊(yóu)側直角入口邊緣(yuán)將受到(dào)汙染,儀表(biǎo)導(dǎo)壓管也會不暢通(tōng)或堵塞,影響係統測量精度;孔板前、後直管段積水(shuǐ)會使(shǐ)管(guǎn)道流通(tōng)麵積減小,流速提(tí)高,差(chà)壓增加,流量顯示值(zhí)偏高,嚴重(chóng)時因導壓管堵塞,變(biàn)送器無法正常運行。為確保儀表正常穩定運行,儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點,無滯留死區。介質流過(guò)錐體時會加速,不斷(duàn)衝刷正壓取壓孔、錐體外壁(bì)及錐體附近管壁,而(ér)負壓取壓(yā)孔(kǒng)則被一小段不流動介質所隔離,髒汙雜質進不去,因此錐形流量計可用於(yú)各種含雜質(zhì)、易結晶的髒汙介質,如焦爐煤氣、發生爐煤(méi)氣等介質。某焦化製氣廠采用的(de)5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油(yóu)液化氣的流(liú)量進行測量,有的使用已(yǐ)三年,至今未進行過維護,流量計(jì)未(wèi)發現有節流(liú)裝置汙染、儀表導壓管堵塞、管道(dào)積(jī)水、流量顯示值異常等現象,大大降低了(le)儀表維護(hù)的工作量,提高了煤氣流量測量的準確性和可靠性。
(3)差壓值大,量程比寬,適(shì)用(yòng)於低壓低流速介質的(de)流量測量。在焦化廠煤氣流量測量過程中,測量對象的特點是管道直徑大、壓力低,流速慢,孔板流量計一般選配微差壓變送器,在煤氣(qì)壓力為(wéi)3500Pa時,正常的差壓(yā)在100~1000Pa之間變化,流量計的差(chà)壓信號較小。而在采用均速管流量計時,由於管(guǎn)道煤氣流速低,差壓(yā)信號非常小對係統精度影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用(yòng)均速管流量(liàng)計,差壓隻(zhī)有120Pa,正常(cháng)值為2~5Pa,係統精度很(hěn)差。差壓信號小會影響變送器校驗、使用的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管道有積水對係統精度影響也很大。而(ér)錐形流量(liàng)計由於是類似孔板的節流件(jiàn),差壓值遠大於均(jun1)速管流量計,相對孔(kǒng)板來說,由(yóu)於是管道(dào)邊緣逐漸收縮,阻(zǔ)力損失小,因而可在阻力損失相同的情況下,設計時可選用差壓值較大的V錐形(xíng)流(liú)量計,測量煤氣(qì)時差壓值均大於孔板測(cè)量時的差壓值。提高了差壓信號(hào),為變送器校驗創造了條件,也提高了係統的測量精度。
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